Every Little Helps – Mecánico de automóviles profesional

Crédito de la foto a Adobestock.com/DocRabe


Andy Savva, el inspector de talleres, vuelve a estar en la lista de PMM para 2019 y comparte sus consejos y sabiduría empresarial. En su primer artículo del año, Andy analiza la importancia de realizar mejoras continuas en su negocio, por pequeñas que sean.


«La mejora continua es mejor que la perfección retrasada-Mark Twain

Para prosperar en la competitiva industria del mercado de accesorios de hoy, la necesidad de operar de manera más eficiente, eficaz y rentable nunca ha sido más evidente. Desarrollar soluciones a los problemas, aumentar la productividad, mejorar la calidad y reducir los desperdicios son factores esenciales para el éxito.

La creciente competencia, las crecientes expectativas de los clientes y, por supuesto, la tecnología cambiante están comprimiendo
márgenes ya reducidos, mientras que las cambiantes normas de competencia (en Europa) traen una mezcla incierta de amenazas y oportunidades. Debido a la creciente calidad y confiabilidad del producto, los automóviles de hoy requieren menos mantenimiento (visitas de mantenimiento de rutina) y requieren menos tiempo de mantenimiento por visita. Esto significa que, para mantener la viabilidad del taller, los talleres necesitan dar servicio y reparar más automóviles todos los días. Esto tiene efectos dominó, como la necesidad de estacionamientos más grandes y más personal administrativo para manejar la cantidad adicional de trabajos.

Para enfrentar estos desafíos, debe adoptar una estrategia de mejora continua. Existen varias estrategias y métodos para lograr estos objetivos, pero quiero centrarme en dos de las metodologías de mejora continua más comúnmente adoptadas que usé en mi empresa anterior, Brunswick Garage, y que uso continuamente hoy para ayudar a otros negocios de garaje. .

Planificar-Hacer-Verificar-Actuar

El ciclo Plan-Do-Check-Act, más conocido como ciclo PDCA, fue desarrollado por Walter Shewhart como un proceso de mejora continua que puede complementar la metodología de control de calidad estadística. Sin embargo, el ciclo PDCA fue popularizado por W. Edwards Deming, quien lo introdujo en Japón después de la Segunda Guerra Mundial y se lo conoce comúnmente como el ciclo Deming. Como su nombre indica, PDCA es un proceso de cuatro pasos:

En la etapa de planificación, estableces lo que quieres lograr y también estableces las métricas y el sistema de medición que pueden ayudarte a verificar si has podido lograr lo que tenías planeado. En la etapa de finalización, logras o “haces” lo que has planeado. Esta es la etapa donde ocurre el verdadero trabajo.

En la fase de control, compara utilizando el sistema de medición que ha establecido, para determinar su progreso hacia el logro de su objetivo y analizar cualquier desviación. En la fase de actuación, se analizan las desviaciones y se implementan soluciones para garantizar que no vuelvan a ocurrir en el futuro y se estandarizan las ganancias. Esta es también la fase en la que se lleva a cabo un ejercicio de debriefing o retroalimentación.

Kaizen 5S/Gemba Kaizen

Kaizen es un término que fue acuñado por Masaki Imai, quien fundó el Instituto Kaizen. El Instituto Kaizen aún posee los derechos de autor de los términos «Kaizen» y «Gemba Kaizen». Kaizen es una palabra japonesa común que a menudo se traduce al inglés como «mejora». Kaizen en realidad se compone de dos palabras, la primera es ‘Kai’ o ‘cambio continuo’ y la segunda, ‘zen’ que significa ‘mejorar’ o ‘mejorar’. Por lo tanto, una comprensión más completa de la palabra Kaizen sería hacer cambios continuamente para mejorar.

‘Gemba’, por otro lado, significa ‘el lugar real’, el lugar donde ocurre la acción real. Los japoneses usan la palabra Gemba en su habla diaria. Cada vez que ocurre un terremoto en Japón, los reporteros de televisión en el lugar se refieren a sí mismos como «informes de Gemba». Así, a nuestros efectos clasificaríamos nuestra recepción, taller, aparcamientos, etc. como nuestros Gembas.

5S Kaizen es un método de mejora que reúne estas herramientas y técnicas en un todo unificado con 5S formando la base que une todos los demás métodos. Para muchos de los que alguna vez han oído hablar de 5S, se les puede perdonar que lo vean como nada más que un ejercicio de limpieza. De hecho, cuando algunas personas aprenden por primera vez sobre el método 5S, luchan por comprender su poder y fortaleza como herramienta para mejorar. 5S Kaizen nos permite cambiar toda nuestra forma de trabajar y desarrollar una cultura enfocada en la mejora continua. Puede contribuir a:

  • Calidad mejorada
  • Mejora de la productividad laboral
  • Mayores niveles de eficiencia en el taller
  • Mejora de la moral del personal
  • Imagen de marca mejorada
  • Costos operativos reducidos, que afectan su tasa de mano de obra

Kaizen se centra en cambios pequeños e incrementales que, con el tiempo, han proporcionado a mi garaje una forma sostenible de realizar mejoras. Siempre he dicho que debes intentar mejorar 100 cosas en un 1 % en lugar de mejorar una cosa en un 100 %.

S’il est vrai qu’un événement Kaizen peut être réalisé dans un laps de temps relativement court, certains exercices prenant un peu plus de quelques jours, sa force réside dans la mise en place d’une méthode pour continuellement regarder et améliorer ce que hacemos. Para nosotros en Brunswick, se ha convertido en una característica permanente de nuestra cultura corporativa: «la forma en que hacemos las cosas aquí».

Kaizen también se ha convertido en un término genérico para una serie de herramientas y técnicas que se pueden utilizar para implementar un programa de mejora continua, siendo 5S una de estas técnicas, de la que he hablado a menudo en mis presentaciones en los talleres. Otros incluyen «justo a tiempo», también llamado JIT o «fabricación ajustada», y «círculos de calidad».

Aplicar el pensamiento lean es simple en principio. Mire sus procesos comerciales desde la perspectiva de su cliente, comprenda cómo se ve el valor desde la perspectiva del cliente y concéntrese en asegurarse de entregar ese valor la primera vez, a tiempo, siempre. La otra cara de la moneda: eliminar los desperdicios, todas aquellas actividades que no crean valor para el cliente.

Si hace esto con cuidado, de manera planificada y disciplinada, se sorprenderá de la cantidad de cosas que está haciendo actualmente (cuánto costo está incurriendo actualmente) que no crean ningún valor para el cliente. También se sorprenderá de la cantidad de cosas que puede hacer, a menudo a muy bajo costo o sin costo alguno, que mejoran drásticamente la experiencia de sus clientes cuando tratan con usted para que termine ofreciendo un mejor valor por menos. ¡Suerte con tu cambio!


Para los lectores que no estén familiarizados con Andy, ofrece varios servicios de mejora comercial para negocios de garaje, incluidos días de capacitación comercial de un día en finanzas, marketing y excelencia del cliente. Estos cursos han sido escritos especialmente por Andy y se imparten a mecánicos independientes, gerentes, técnicos y personal de hospitalidad. Para más información, Haga clic aquí.


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